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X射線CT的七個安裝要點

X射線CT系統(tǒng)涵蓋了光、機、電三大類技術領域，利用X射線與成像單元相配合，能夠實時觀測到輪轂的檢測圖像，從而判定內部是否存在缺陷及缺陷類型和等級，同時通過計算機圖像處理系統(tǒng)完成對圖像的存儲和處理，以提高圖像的清晰度，保證評定的準確性。既具有持續(xù)穩(wěn)定長時間工作的能力，也具有高放大倍率的能力。X射線CT系統(tǒng)釆用輻射成像原理，實現(xiàn)對產品的非接觸式三維高精度掃描成像，可獲得產品內部高精度的三維斷層數(shù)據(jù)和材料信息，能夠實現(xiàn)關鍵零部件、組件和系統(tǒng)的準確定量無損檢測與評價，在工業(yè)制造的各個...

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微納CT系統(tǒng)涵蓋了光、機、電三大類技術領域

微納CT系統(tǒng)涵蓋了光、機、電三大類技術領域，利用X射線與成像單元相配合，能夠實時觀測到輪轂的檢測圖像，從而判定內部是否存在缺陷及缺陷類型和等級，同時通過計算機圖像處理系統(tǒng)完成對圖像的存儲和處理，以提高圖像的清晰度，保證評定的準確性。既具有持續(xù)穩(wěn)定長時間工作的能力，也具有高放大倍率的能力。微納CT采用高精度、自動線性調節(jié)的直流和交流電源；高速、高可靠性的數(shù)字處理模塊；高測量精度、高穩(wěn)定性的前置測量電路保證了儀器測量的準確度和高穩(wěn)定度。可在高溫、高濕、海上、極寒、沙漠、高海拔等惡...

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工業(yè)CT在使用中有哪些作用

工業(yè)CT是工業(yè)用計算機斷層成像技術的簡稱，成像方法是將工件進行斷層掃描，并進行數(shù)字處理，給出真實反映工件內部結構的斷層二維圖像，測量足夠多的斷層二維圖像之后，按照一定的圖像重建算法經過圖像處理，得到三維立體模型，該模型能夠直觀地反映工件是否存在缺陷及有損傷缺陷的準確位置和其內部結構的大小、分布和形狀等。工業(yè)CT技術作為先進的無損檢測技術，其設備結構復雜，性能參數(shù)差異較大，對檢測人員要求高。但是無損測試中擁有很大的優(yōu)勢。1.無損檢測方法簡而言之，工業(yè)CT掃描是利用射線照相技術來...

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工業(yè)CT的五個重要保養(yǎng)方法

工業(yè)CT能在不破壞工件結構的情況下實現(xiàn)模具及模具產品的表面和內部結構的幾何尺寸以及曲面測量，計算出測量目標的長寬高、面積、表面積、體積等各種幾何參數(shù)，實現(xiàn)零件與CAD模型對比、幾何尺寸與公差（GD＆T）分析、零件與零件對比。工業(yè)CT設備的三個主要組件是X射線源，旋轉控制臺和檢測器。從X射線源到檢測器的距離以及從X射線源到掃描目標的距離決定了CT掃描的幾何放大率和3DCT組件模型的體素大小。X射線設備產品系列中提供的可變X射線源到探測器距離的使用對于在產品檢查中獲得準確的數(shù)據(jù)至...

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國產工業(yè)CT的基本原理是什么？

國產工業(yè)CT的基本原理是依據(jù)輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。同物質對輻射的吸收本領與物質性質有關。所以，利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強度的X射線或γ射線，在被檢測物體中的衰減規(guī)律及分布情況，就有可能由探測器陳列獲得物體內部的詳細信息，后用計算機信息處理和圖像重建技術，以圖像形式顯示出來。國產工業(yè)CT能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內部結構、組成、材質及缺損狀況。550國產工業(yè)CT四大優(yōu)...

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